1．適用范圍：適用于片材型系列擠出機(jī)的操作、維護(hù)與日常保養(yǎng)工作。
2．操作步驟：
2.1 開(kāi)機(jī)步驟
2.1.1 合上總電源，保護(hù)開(kāi)關(guān)；
2.1.2 打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮（綠色）、溫控儀表、電流表、轉(zhuǎn)速指示儀表、壓力表、調(diào)速器控制面板等通電指示；
2.1.3 加溫：對(duì)機(jī)頭、篩板爐、螺桿進(jìn)行加溫，加溫設(shè)定為正常的溫度。
2.1.4 加溫時(shí)間：篩板爐必須先加熱4小時(shí)以上，機(jī)身加熱3小時(shí)以上，三輥混水一小時(shí)；（先加機(jī)頭1 小時(shí)，再加機(jī)身，加溫度的各溫度比設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)高20,開(kāi)機(jī)正常后調(diào)回設(shè)定溫度）。
2.1.5 開(kāi)機(jī)生產(chǎn)：開(kāi)機(jī)前調(diào)整三棍間隙，間隙高度與生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品厚度相符，但實(shí)際產(chǎn)品厚度以產(chǎn)品正常生產(chǎn)后，實(shí)測(cè)并進(jìn)行微量調(diào)整；調(diào)整三輥間隙時(shí)應(yīng)注意不得入鐵及硬物件（含塞尺）入間隙內(nèi)擠壓，以免碰傷三輥；正常的調(diào)節(jié)高度應(yīng)比生產(chǎn)計(jì)劃單要求厚度少0.05mm為宜，在產(chǎn)品試產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行微調(diào)。
2.1.6 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查裝填情況，禁止無(wú)料運(yùn)轉(zhuǎn)主機(jī)，開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)時(shí)必須緩慢加速，并緩慢加料，開(kāi)機(jī)時(shí)主機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在10轉(zhuǎn)/分鐘以下，看出料正常后，電流表反映亦正常，才緩緩調(diào)至正常速度。
2.1.3 因?yàn)橹鳈C(jī)電流顯示值因喂料速度加快而升高；為防止操作人員過(guò)高提速引起安全隱患，按照工藝要求，對(duì)主機(jī)電流上限設(shè)定控制值（即上限報(bào)警值）設(shè)定,公司規(guī)定主機(jī)電流上限值為 75 Hz；
2.1.4 啟動(dòng)循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)各截止閥開(kāi)度；
2.1.6 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，檢查機(jī)器油位、潤(rùn)滑情況； 2.1.8 啟動(dòng)主動(dòng)機(jī)，設(shè)定主電機(jī)調(diào)速器運(yùn)行轉(zhuǎn)速值；
2.1.9 填料生產(chǎn)，根據(jù)調(diào)速器的轉(zhuǎn)速設(shè)定填料量，待產(chǎn)品出料成型后，設(shè)定產(chǎn)品切割寬度，切割寬度以生產(chǎn)計(jì)劃指定寬度為準(zhǔn)。
2.1.10 按工藝要求，調(diào)節(jié)收卷裝置轉(zhuǎn)速，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行收卷。 2.1.11 開(kāi)機(jī)正常后，定期檢查溫度、電壓、轉(zhuǎn)速與設(shè)定的相符性。 2.2 停機(jī)步驟
2.2.1 需要停機(jī)時(shí)應(yīng)先將料斗閘板關(guān)上，在緩慢減速停機(jī)，讓螺桿內(nèi)只有少量原料殘留。遇有突然停電，應(yīng)將料斗閘板關(guān)上，將所有電源切斷，主電機(jī)減速回零。
2.2.2 停機(jī)時(shí)應(yīng)先將料斗閘板關(guān)上，在緩慢減速停機(jī)，讓螺桿內(nèi)只有少量原料殘留。
2.2.3 停牽引機(jī)；
2.2.4 停收卷機(jī)， 斷開(kāi)氣閥； 2.2.5 斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)；
3．注意事項(xiàng)
3.1 主機(jī)內(nèi)或傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，請(qǐng)立即按急停按鈕停機(jī)；
3.2 機(jī)器出現(xiàn)故障，知會(huì)機(jī)修人員、徹底解除故障后并將主電機(jī)、填料機(jī)調(diào)速環(huán)節(jié)調(diào)至零位后，方可再行開(kāi)機(jī)；
3.3 在逐漸提高填量料機(jī)轉(zhuǎn)速加大喂料量的同時(shí)，應(yīng)密切注意主電機(jī)電流及熔體壓力，以免主電機(jī)過(guò)載或機(jī)頭壓力過(guò)高；
3.4 一般停機(jī)將主電機(jī)、喂料機(jī)調(diào)速環(huán)節(jié)調(diào)至零位；
3.5 進(jìn)行內(nèi)部螺桿組合調(diào)配時(shí)，切勿將尾部一組拆下，以免重新配裝時(shí)不能正常齒合；
3.6 開(kāi)機(jī)、停機(jī)及故障急停機(jī)，務(wù)必嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行操作。
