塑料片材擠出機用于冷熱飲料包裝和飯盒制作，克服了其它可生物降解塑料耐熱性差的缺點，隨著我國的發(fā)展，設(shè)備越來越先進和智能化。塑料片材擠出機的加工性能好，可在現(xiàn)有通用塑料加工設(shè)備上進行成型加工。同時，可以將碳酸鈣、淀粉等填料混合，得到產(chǎn)品。擠出機由捏合系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)組成。其捏合系統(tǒng)由螺桿、筒體、料斗、模具和模具組成，塑料片材擠出機的主機為擠出機。
塑料通過捏合系統(tǒng)塑化成均勻的熔體。擠壓頭在工藝設(shè)定壓力下通過螺釘連接。模頭上設(shè)有鋼頭，鋼頭由塑料模頭和塑料套組成，塑料片材擠出機在筒體中塑化壓緊，通過多孔濾板沿流道經(jīng)頭頸部流入模具。型芯與型套配合良好，形成一個截面縮小的環(huán)形空間，使塑料熔體在型芯周圍形成連續(xù)、致密的管狀涂層，模具內(nèi)塑料流動路徑合理，減少塑料堆積死角，通常設(shè)置分體型套。為減少塑料擠出過程中的壓力波動，在帶均壓環(huán)的模頭上還設(shè)有模具校準(zhǔn)調(diào)整裝置，便于調(diào)整和校對模芯與模套的同心度。擠出機根據(jù)物料流動方向與螺桿基準(zhǔn)線的夾角，將模具分為斜模。
